Les systèmes électriques préfabriqués ont connu des innovations significatives ces dernières années, transformant la manière dont les bâtiments sont conçus, construits et modernisés. Grâce à l’intégration des outils de conception numérique et des technologies de fabrication avancées, ces systèmes permettent une évolutivité et une applicabilité accrues dans divers contextes de construction. De plus, des solutions comme celles proposées par Schneider Electric, notamment pour la mobilité électrique et la gestion de l’énergie, illustrent parfaitement cette évolution.

Points Clés

• Les outils de conception numérique jouent un rôle crucial dans la gestion des interdépendances entre la conception architecturale et les processus de fabrication.
• Les technologies de fabrication avancées permettent de créer des composants spatialement complexes pour les systèmes électriques préfabriqués.
• Les systèmes de menuiserie innovants facilitent l’assemblage rapide et efficace des composants préfabriqués.
• L’électrification des bâtiments préfabriqués contribue à une performance durable et à la modernisation des structures existantes.
• Les connexions réversibles et les architectures démontables permettent la réutilisation des composants, favorisant une approche plus durable.

Les Avancées Technologiques dans la Préfabrication Électrique

Intégration des Outils de Conception Numérique

L’intégration des outils de conception numérique a révolutionné la préfabrication électrique. Ces outils permettent de gérer les interdépendances entre la conception architecturale, les systèmes de matériaux, les performances structurelles et les processus de fabrication. Grâce à ces technologies, les composants résultants sont spatialement complexes et nécessitent des technologies de conception et de fabrication avancées.

Technologies de Fabrication Avancées

La fabrication en atelier ou en usine, réalisée en atmosphère contrôlée, permet d’industrialiser le process et d’automatiser avec des machines à commande numérique, des robots ou des imprimantes 3D. La qualité est reproductible plus aisément pour des opérations aussi diverses que le soudage, le moulage de béton blanc, la qualité de l’étanchéité des panneaux de façades, etc. Concernant le béton, un enjeu actuel de la préfabrication est aussi le bas carbone.

Systèmes de Menuiserie Innovants

Les systèmes de menuiserie innovants exploitent des processus de fabrication numérique sur mesure et des outils informatiques pour faire progresser la combinaison synergique des matériaux naturels. Adoptant un équipement de fabrication léger, mobile et adaptable, ces systèmes incarnent une philosophie à faible impact. Ils permettent également l’évolutivité et l’applicabilité des éléments de construction préfabriqués.

L’Impact de l’Électrification sur les Bâtiments Préfabriqués

L’électrification des bâtiments préfabriqués est devenue une priorité avec l’inflation de l’énergie et la conscience écologique croissante. Les particuliers sont de plus en plus nombreux à se munir de panneaux photovoltaïques et à adopter des solutions énergétiques durables. Cette tendance est également soutenue par les aides gouvernementales, facilitant ainsi l’intégration de technologies modernes dans les constructions préfabriquées.

Solutions pour la Mobilité Électrique

L’essor des véhicules électriques a un impact direct sur les infrastructures des bâtiments préfabriqués. En 2023, 51 % des véhicules immatriculés étaient hybrides, ce qui nécessite des solutions de recharge adaptées. Les bâtiments préfabriqués intègrent désormais des bornes de recharge pour véhicules électriques, répondant ainsi à cette nouvelle demande.

Modernisation des Bâtiments Existants

La modernisation des bâtiments existants passe par l’intégration de systèmes électriques préfabriqués. Ces systèmes permettent une mise à niveau rapide et efficace des infrastructures, tout en minimisant les perturbations pour les occupants. Les modules 3D de chambres, cuisines ou salles de bain déjà équipées trouvent un marché pour les surélévations mais aussi des résidences collectives, foyers de travailleurs ou de migrants, maisons de retraite.

Performance Durable

L’électrification contribue également à la performance durable des bâtiments préfabriqués. Les processus de fabrication personnalisés permettent l’évolutivité et l’applicabilité de ces éléments de construction, tandis que les outils de conception numérique intégratifs gèrent les interdépendances entre la conception architecturale, les systèmes de matériaux, les performances structurelles et les processus de fabrication. D’une part, les composants qui en résultent sont spatialement complexes et nécessitent des technologies de conception et de fabrication avancées.

Les Défis Logistiques des Systèmes Électriques Préfabriqués

Les systèmes électriques préfabriqués présentent des défis logistiques uniques qui nécessitent une attention particulière pour garantir leur efficacité et leur durabilité. Il faut aussi veiller au contrôle des conditions de transport, de stockage et de manutention des pièces préfabriquées avec des points de vigilance comme éviter de déformer lors du levage la structure d’un module 3D ou ne pas endommager l’étanchéité de panneaux façades. Enfin, l’adaptation à terme de la coordination SPS (santé, protection, sécurité) est à envisager pour ces phases de manutention.

Contrôle des Conditions de Transport

Le transport des systèmes électriques préfabriqués doit être minutieusement planifié pour éviter tout dommage. Les modules doivent être correctement arrimés et protégés contre les intempéries et les chocs. Les entreprises doivent également s’assurer que les véhicules de transport sont adaptés aux dimensions et au poids des modules.

Stockage et Manutention

Le stockage des composants préfabriqués doit se faire dans des conditions optimales pour éviter toute détérioration. Les zones de stockage doivent être sécurisées et protégées contre les éléments. La manutention, quant à elle, doit être réalisée avec des équipements appropriés pour éviter de déformer ou d’endommager les modules.

Coordination SPS

La coordination SPS est cruciale pour assurer la sécurité et la protection des travailleurs lors des phases de transport et de manutention. Cela inclut la formation des équipes, la mise en place de procédures de sécurité strictes et l’utilisation d’équipements de protection individuelle. Une bonne coordination SPS permet de minimiser les risques d’accidents et d’assurer un environnement de travail sûr et efficace.

La logistique, le digital, la transmission, et la décarbonation sont des éléments clés à prendre en compte pour optimiser les systèmes électriques préfabriqués.

Les Composants Innovants pour les Systèmes Électriques

Les systèmes électriques préfabriqués bénéficient aujourd’hui de composants innovants qui améliorent leur efficacité et leur flexibilité. Ces innovations permettent une meilleure intégration et une maintenance simplifiée.

Mur à Coffrage Intégré

Le mur à coffrage intégré est une solution qui combine structure et fonctionnalité électrique. Il permet une installation rapide et sécurisée des câblages et des équipements électriques, tout en offrant une protection optimale contre les dommages physiques.

Connexions Réversibles

Les connexions réversibles sont essentielles pour la modularité des systèmes électriques préfabriqués. Elles facilitent le démontage et la réutilisation des composants, réduisant ainsi les déchets et les coûts de rénovation.

Modules 3D Préfabriqués

Les modules 3D préfabriqués représentent une avancée majeure dans la construction électrique. Ils permettent de préassembler des sections complètes de systèmes électriques en usine, garantissant une qualité constante et une installation rapide sur site.

L’innovation dans les composants électriques préfabriqués est un facteur clé pour répondre aux exigences croissantes de performance et de durabilité dans le secteur de la construction.

La Transformation Numérique dans la Gestion de l’Énergie

Stratégies de Schneider Electric

Schneider Electric, leader de la transformation numérique de la gestion de l’énergie et des automatismes, présente ses solutions et produits pour accompagner les acteurs du petit et moyen tertiaire, comme ceux du grand, dans leur démarche de modernisation des bâtiments pour installer une performance durable. Les entreprises sont poussées par des décrets (BACS et tertiaire) et une urgence climatique à maximiser leurs efforts pour optimiser la gestion énergétique et atteindre leurs objectifs bas carbones.

Solutions EcoStruxure

Les solutions EcoStruxure de Schneider Electric permettent de digitaliser la gestion de l’énergie. Elles offrent des outils pour collecter les données, mesurer les usages et comprendre les consommations afin d’affiner les décisions correctives. Ces solutions aident les entreprises à concilier croissance, efficacité et décarbonation.

Gestion de l’Énergie et Digitalisation

La digitalisation de la gestion de l’énergie passe par plusieurs étapes clés :

1. Conseiller : activation d’un diagnostic des bâtiments pour évaluer les besoins, définir les objectifs et la ligne de conduite à suivre.
2. Digitaliser : déployer les équipements nécessaires pour collecter les données et optimiser les usages selon des scénarii de fonctionnement.
3. Décarboner : remplacer les sources d’énergies carbonées par de l’électricité décarbonée et intégrer des énergies renouvelables.

Depuis plusieurs mois maintenant, la crise énergétique est au cœur des préoccupations des entreprises qui se concentrent principalement sur le besoin d’optimiser les usages de leurs bâtiments et de consommer moins et mieux.

Les Principes de Conception pour le Démontage et la Réutilisation

Les composants préfabriqués numériquement sont conçus pour être réutilisables grâce à des vissages simples et réversibles. Une fois atteintes la fin de leur cycle de vie, la terre, matériau qui conserve indéfiniment sa recyclabilité sans perte de valeur, peut simplement être lavée et réutilisée. Les tiges de saule et autres fibres naturelles renforcées peuvent être compostées et réintégrées dans le cycle biologique, afin que ces cycles de matériaux locaux puissent être clôturés grâce à une méthode de construction numérique sans déchets et entièrement circulaire.

Architecture Démontable

Les composants intègrent un système de menuiserie pour les connexions entre composants et d’assemblage, permettant un processus d’assemblage rapide réalisé en trois étapes, chacune prenant deux jours. La structure intègre également des principes de conception pour le démontage grâce à des connexions réversibles, signifiant une évolution vers une architecture qui peut être facilement démontée pour une réutilisation potentielle de ses composants.

Réutilisation des Composants

Les flux de travail informatiques éclairent l’articulation et la distribution des matériaux, en donnant la priorité à l’efficacité des matériaux et aux performances structurelles, qui sont également évaluées par des tests physiques. En conséquence, un gradient de matériaux est obtenu, la terre étant principalement utilisée au niveau des fondations et le saule prédominant au sommet. Deux traitements de finition sont appliqués pour assurer la durabilité et la réutilisation des composants.

Connexions Réversibles

Les composants préfabriqués numériquement sont conçus pour être réutilisables grâce à des vissages simples et réversibles. Une fois atteintes la fin de leur cycle de vie, la terre, matériau qui conserve indéfiniment sa recyclabilité sans perte de valeur, peut simplement être lavée et réutilisée. Les tiges de saule et autres fibres naturelles renforcées peuvent être compostées et réintégrées dans le cycle biologique, afin que ces cycles de matériaux locaux puissent être clôturés grâce à une méthode de construction numérique sans déchets et entièrement circulaire.

Les principes de conception pour le démontage et la réutilisation sont essentiels pour une installation électrique durable et économique. Chez PolvoTech, nous vous offrons des solutions sur-mesure qui respectent ces principes, garantissant une installation facile à démonter et à réutiliser. Découvrez comment nos kits de pieuvres électriques peuvent transformer votre projet en visitant notre site web.

Conclusion

Les innovations récentes dans les systèmes électriques préfabriqués montrent clairement que l’industrie de la construction est en pleine transformation. Grâce à des processus de fabrication personnalisés et des outils de conception numérique intégratifs, ces systèmes offrent une évolutivité et une applicabilité sans précédent. Les composants, bien que spatialement complexes, bénéficient de technologies avancées qui facilitent leur assemblage rapide et leur démontage pour une réutilisation future. En outre, des entreprises comme Schneider Electric jouent un rôle crucial en proposant des solutions innovantes pour moderniser les bâtiments existants, contribuant ainsi à une performance durable. Il est évident que ces avancées technologiques ouvrent la voie à une nouvelle ère de construction plus efficace, durable et adaptable.

Questions Fréquemment Posées

Qu’est-ce que la préfabrication électrique ?

La préfabrication électrique consiste à fabriquer des composants électriques en usine avant de les assembler sur le site de construction. Cela permet de gagner du temps et d’assurer une meilleure qualité des installations.

Quels sont les avantages des systèmes électriques préfabriqués ?

Les systèmes électriques préfabriqués offrent de nombreux avantages, notamment une réduction des délais de construction, une meilleure qualité de fabrication, une diminution des coûts et une flexibilité accrue dans la conception.

Comment Schneider Electric contribue-t-il à l’innovation dans les systèmes électriques préfabriqués ?

Schneider Electric propose des solutions innovantes comme EcoStruxure, qui intègre la gestion numérique de l’énergie et des automatismes pour améliorer l’efficacité et la durabilité des bâtiments préfabriqués.

Quelles sont les technologies de fabrication avancées utilisées dans la préfabrication électrique ?

Les technologies de fabrication avancées incluent l’impression 3D, la robotique, et l’automatisation des processus de fabrication, permettant de créer des composants électriques complexes avec une grande précision.

Quels sont les défis logistiques associés aux systèmes électriques préfabriqués ?

Les défis logistiques incluent le contrôle des conditions de transport, le stockage et la manutention des pièces préfabriquées, ainsi que la coordination des aspects de santé, de protection et de sécurité (SPS) pendant ces phases.

Comment les systèmes électriques préfabriqués contribuent-ils à la durabilité des bâtiments ?

Les systèmes électriques préfabriqués contribuent à la durabilité des bâtiments en permettant une meilleure gestion de l’énergie, une réduction des déchets sur site, et en facilitant la réutilisation des composants grâce à des connexions réversibles.